我国模具设计采用CAD技术发展尚未成熟

随着CAD／CAM技术的普及，模具的数字化制造面临着应用的深化和由信息技术应用所引发的管理模式、体系、方法的变革问题。模具又是典型的技术型产品和非定型产品，每套模具都要进行创造性的设计和加工，增加了企业生产管理的复杂性和难度。

国内模具制造企业虽然也采用了CAD技术，但模具的设计尚未形成成熟的理论指导和设计体系。到20世纪90年代，模具CAD／CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，数字化制造技术逐步被广泛应用，制造出模具已不是问题。

各类设计工具更多地表现为单一学科技术的软件化，其相互集成也是以软件接口实现的数据集成，CAD技术及其应用还存在着几何设计多而功能设计少、信息集成强而模型和知识集成弱以及辅助创新设计能力差等不足，对综合分析、优化设计等更高层次的设计活动缺乏有效的支持。因此在模具CAD／CAM技术中集成数字化分析技术，并且将CAE仿真结果直接用于产品设计、模具结构优化、成型工艺参数的选定，通过减少物理样机来提高产品质量、降低成本并加速产品上市，这种需求在模具制造业中尤为突出。