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什么是模具装配技术？

什么是模具装配技术？

    模内装配技术是利用多色塑料注射成型的原理，在多色塑料成型技术的基础上，对注射成型工艺进行革新，即利用塑料熔体与塑料熔体之间的不黏合性，成型功能独立的不同零件，零件与零件间具有可装配性，能够满足零件间的不同功能，零件之间也可以在相对空间内自由活动。

    模具装配技术的概念定义为采用注射成型工艺，在一副注射模内将各个单独的零件成型并组合成一个具有运动或者其他功能的部件。虽然模内装配通常需要采用多种塑料注射成型，但是这一概念的本质是：在模具内将各个单独的零件组合成一个整体，而不是在模具外部将各个零件通过扣合、焊接或者粘合剂黏合的方式进行组装。

模内装配技术的优点

模内装配技术最大的优点是能够将2个或多个零件链接在一起组成一个部件，实现部件所希望达到的功能。模内装配技术的主要特点如下：

(1)能够获得质量和性能更加稳定的塑件，而不会出现二次操作常有的翘曲变形或收缩超差问题。
(2)直接从模具生产出最终部件，避免了半成品的生成环节。
(3)减少了注塑机和模具的数量。
(4)减少了对人力和场地空间的需求。
(5)能够保持组装的塑件、尤其是装饰性塑件的正确搭配或组合。
(6)相对单独生产各个塑件、然后再进行组装成部件所花费的总时间能够明显缩短。
(7)可以生产出受成本或技术限制而无法用常规方法生产的制件。