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模内装配技术在汽车模具制造中的应用

模内装配技术在汽车出风口垂直叶片组运动部件上的应用，减少了汽车出风口叶片组的工装制作和人工装配工序以及由于人为因素造成产品质量不稳定的质量事故。成型汽车出风口垂直叶片的模具是双色、双料注射模，设计该模具时，应该注意以下几点：

(1)使用2种以上不同材质的塑料，利用注射材质收缩率不同和完全不粘合的特性，在模具内完成塑件的成型与装配。

(2)利用多色塑料注塑机，在第一种塑料熔体经喷嘴注入型腔之前，通过机械装置构成第2种塑料熔体的型腔，以便第二种塑料熔体注入型腔。

(3)产品设计时需考虑注射成型材质的性能，即能互相配合的零件，材质的成型收缩率要不同，有运动配合的注射成型材质收缩率差别要尽量大；注射成型材质的熔点区别要大。

(4)模具设计前需对产品的材质，浇口位置，模具抽芯动作进行分析。

(5)采用双喷嘴或多喷嘴注塑机，在模具内完成2种或2种以上的塑料熔体注射成型，不同塑料熔体和不同功能的塑件在注射成型后，同时完成各塑件间的装配，装配后的部件可以满足产品孔配合的旋转功能；模具设计一般按照带孔塑件先成型，带轴塑件后成型的方式。