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冲压模弯曲问题分析与对策

  无一例外，生产中发现的问题都要进行三段式的思维模式，提出问题——分析问题——解决问题！

发现问题：冲撞缺陷

   精密冲压件在成型时，冲压模进行U形弯曲加工或者端部弯曲加工，产生于制品外侧的凹陷痕称之为冲撞缺陷，尤其是进行厚板加工时，当凸模圆角偏小而速度又比较快时，就产生眼中的冲撞缺陷。

分析原因：

   当凸模下落冲击材料时凸模圆角和凹模圆角要对材料进行剪切，其结果就会发生冲撞，当润滑油的膜厚度不够的时候，会连续发生冲撞形成弯曲压痕！

解决问题：

  简单的方法就是使冲撞得以缓解就可以了，或者是将凹模制成15~30度锐角的锥度。

发现缺陷：鼓凸

  分析原因：在进行U型弯曲加工时，侧壁或底面的挠曲往往会以膨凸的现象出现。

解决方法：

1.防止侧壁膨凸
由于这种缺陷是发生在间隙过大的场合，所以应适合的调整间隙，另外使用防皱压板，也会产生这类缺陷，所以应该换成无防皱压板弯曲！

2.防止底面鼓凸
在弯曲件的底面由于挠曲而发生膨凸时，使用顶杆托板，如果使用后仍发生鼓凸，则要在加强枕垫强度的同时，采用校正型弯曲模。
作者：高速冲压模具