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我国目前冲压领域内的前沿技术

   高精密零部件及成形技术：采用多工位自动化生产、先进的冷、温锻精密成形工艺生产的锻件，如：闭塞锻造、中空分流成形、多工位冷、温锻成形，都是与模具和设备功能集成化的工艺技术。注重发展硬质合金冷温锻模具技术，减少或消除冷温锻磷化皂化处理。所生产出来的精密冲压件各项指标均超过预期，实属精品！

   冲压装备自动化：指材料供给、送料系统、换模、冲床的调整与运转、冲压过程中的检测报警系统等作业过程自动化，将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节，从而实现冲压生产过程的自动化。我国现在已经有10%冲压线的实现了机械手的自动化，其中部分生产线采用了Speedbar或者旋转七轴机器人等先进输送系统。配置为5-6台压力机，配备拆垛、上下料机械手，穿梭翻转装备和码垛装置，全线总长约60米。由于工件传送距离长，工件的上下料换向和双动拉深必须用工件翻转装备。这种单机联线自动化冲压技术的生产节拍最高为6-9次/分，设备维修工件量大。

作者：精密冲压模具