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过出完整料带后,就修整尺寸。先对着产品图把所以尺寸全检一遍。把所以NG的地方标记出来。下料尺寸NG,检查NG尺寸的地方是否有倒角倒角大小会影响尺寸的大小,刀口冲子是否磨损或崩掉,产生毛边。下料是否翻料,镶件压料不够,刀口冲子磨损,刀口与冲子的间隙不好,都会导致翻料同时也影响偏折弯偏移。设计时下料补偿没有算好。如果下料可以移位就移下料,如果移位会影响到其他尺寸,就设改零件,成型尺寸NG,折弯角度NG, 一般两弯成型的角度,是45度与90度折弯点的错开距离不对距离越远角度越小,距离越近角度越大需要调整45度的折弯位置。 成型弯模高度也会影响角度,向下成型的角度加减上模零件,下模可以磨凸筋。
向上成型的弯模加减下模零件,上模可以磨凸筋。加减范围在正负0.02MM之内成型弯模的内R也会影响角度,R越小角度越小,用料会越多,R越大角度越大,用料越少,所以会影响折弯长度。90弯模负角会影响角度,正常情况下做到负5-10度,尽量让开,特殊情况可以做成直角。弯模拉料会影响角度,弯模拉料是弯模的直面断过长一般有0.05-0.1MM就可以。浮块压料位置离成型面较远一般在R角与直面交接的位置,浮块弹簧不够强一般用绿色,橙色,特殊的用咖灰色折弯尺寸NG 折弯尺寸与90弯模相关联,一般靠调整90弯模位置来调整尺寸。
来自:高速冲压模具