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精密端子五金冲压模具的一般制作过程

　　精密端子五金冲压模具的一般制作过程。

　　1，备料

　　根据产品的需要选购模具钢材物料，如：模柄（45#钢），上盖板及上公夹（A3 铁板），脱料板（用A3铁板或45#钢板），下模板（用cr12铬钢或SKD-11），垫板及底板（用A3铁板或45#钢板）。

　　2，粗加工

　　用铣床加工平面及侧面加工。一般的加工有公夹板，脱料板，下模板及垫板， 底板，上盖板及顶料板。

　　3，细加工

　　用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面 再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

　　4，划线

　　根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，用划线 高度尺进行划线。把划好线的模具板材再进行打点，钻孔，攻牙。

　　5，热处理

　　将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质， 退火。

　　6，精加工

　　把热处理过的板材再进行研磨平面并打直角，然后再进行线切割加工（可先 将公夹板，脱料板进行线切割加工）。

　　7，模具组装

　　选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装。

　　8，试模

　　 将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试，调试好后进行冲压，将冲出的 工件进行测量确认其是否符合产品的要求。

作者：冲压件加工